5メートルの機械スライド台はベッド、スケートボード、ねじ、トランスミッションなどで構成されている。その構造は簡単で、修理に便利です。機械スライドテーブルの動作原理はスライドがベッドの上で縦方向に運動することであり、そのねじ伝動に加えてトランスミッションの作用がある。高速、低速など多くの運転速度を得ることができます。

5メートル機械テーブルテーブルテーブルベース長5000 mm、テーブルテーブルテーブル表面長2800 mm、幅1300 mm、テーブル配置ねじモータ。その構造は簡単で、修理に便利です。

本スライドテーブルは（2レールの間）2重閉鎖構造を採用し、精度が高い。段にプラスチックレール板を採用し、動的性能が良い。本テーブルは剛性が高い、熱変形が小さく、送り安定性が高いため、加工状態（負荷下）での実際の精度を保証する.本テーブルは無変速及びデジタル制御化が容易である.したがって、本テーブルは高精度で柔軟性を実現するための理想的な部品です。

機械テーブルは送り運動を実現するために使用され、横型でも縦型でも使用でき、機械テーブルに動力箱（多軸箱を取り付ける）ドリルヘッド、ボーリングヘッド、ミリングヘッド、ボーリング車端面ヘッドなどの各種部品を取り付け、ドリル、拡、ヒンジ、ボーリング、ボーリング、かき端面、面取り、車端面、ミリング及びタップなどの工程を完成するために使用され、その上にワークを取り付けて搬送運動を構成して動作サイクルを実現することもできる。

滑り台はまたA、B型に分けられ、高品番鋳鉄または象眼構造を採用し、普通級と級の2種類の精度を持っている。A型は2モーメント型ガイドレールであり、一般的に粗加工に用いられ、B型は一山1モーメント型ガイドレールであり、仕上げに用いられる。このシリーズのスライドテーブルは外形が美しく、設計が合理的で、剛性がよく、性能が信頼でき、工作機械と自動線を組み合わせた理想的な基礎動力部品である。スライドテーブルを深穴加工に使用する場合は、ベルト分級送り装置も明記する必要があります。

機械テーブル機械テーブルの用途と性能：

テーブルにワークを取り付ける後に往復運動をしてもよいし、テーブルにパワーヘッドなどの関連アクセサリを取り付けた後、テーブルの運動によってワークに対して各種の切削、ドリル、ボーリング運動を行うもよい.複数の異なる規格のスライドテーブルを組み合わせて複雑な部品の加工や量産を行うことができ、本工場のスライドテーブルは迅速な運動と低速な運動ができ、機械加工業界において重要な工作機械の付属品である。

近年の機械工業の革新的発展工作機械業界において。従来の機械テーブルに基づいて、革新技術の発展はすでに数値制御機械テーブル、すなわち元の機械テーブルに基づいている。通常のねじをボールねじに交換、鋳鉄のレール面に直線レールを嵌め込むトランスミッションモータをサーボモータに交換.スライドテーブルを速やかに進退できるようにする.ボールねじとレールを用いて高い精度を得る。

床置き式端面フライス盤本工作機械は、各種大型交直流発電機、モータスタンド底面を加工するために用いる.工作機械は一体型構造の端面着地フライス盤である、そのテーブルとフライスヘッドのスライドはすべて移動送り型ガイドレールであり、任意の送り量と高速移動段である.本工作機械はフライス盤のキャリッジの垂直運動を利用してワークの上端面、下端面の位置決め、テーブルの水平移動加工を完成することができる。

汎用部品をもとに、少量の専用部品を配し、1種または複数種のワークを予め定められた工程で加工する工作機械。

機械テーブルの精度測定

機械テーブルは構造が簡単で、剛性がよく、外形が美しく、設計が合理的で、性能が信頼でき、修理が容易で、デジタル制御化と無変速制御を実現しやすく、柔軟性化されて高精度の理想的な部品である。機械テーブル精度測定は一般的に3つの方面に分けられる：

まず、まず設備のある角度を基準にして、それから同じ方向に機械設備を急速に回転して、30°ごとにロックして位置決めして、標準を選択します。

一、繰り返し位置決め精度試験

測定方法は通常の工作機械の周内で3つの位置正、反転反復性の位置決めを任意に選択し、その実際の測定値と理論値の間の大きな差は反復分度精度である。数値制御回転機械テーブルについては、30’ごとに1つの基準として測定点を目標位置とし、数値制御工作機械の反転測定を5回行い、回転テーブル、角度多面体、円格子、平行光管などの測定ツールを迅速に位置決めして測定し、順方向回転と逆方向回転をそれぞれ1週間測定する。

二、失動量試験

失動量は逆方向差とも呼ばれ、その測定方法は繰り返し位置決め精度の測定方法と同じである。

三、原点復帰精度試験

原点復帰の役割は直線運動の原点復帰の役割と同じである。数値制御工作機械が原点に戻る場合、任意の7つの位置からそれぞれ1回原点復帰操作を行い、その停止した位置数値を測定し、普通工作機械は測定値と理論値の大きな差を原点復帰精度とする。